Аргентинский дог
О клубе
Документы
Стандарт
Чемпионы
Выставки
Форум
Контакты
Продажа щенков
Ссылки

Ремонт и усовершенствование токарных станков

Основным направлением работы компании "Башстанкоцентр" был и остается ремонт шлифовальных станков. Мы начинали свою деятельность с капитального ремонта оборудования 16А20Ф3. На сегодняшний день имеем большой опыт в ремонте оборудования самого различного назначения: фрезерных, продольно-фрезерных, расточных, шлифовальных, сверлильных станков, станков типа "обрабатывающий центр".

За основу была принята стандартная технология капремонта, которая включает в себя:

  • очистку оборудования от грязи;
  • полную разборку;
  • ревизию всех узлов и деталей;
  • ремонт, замену изношенных узлов и деталей;
  • шлифовку либо шабровку направляющих;
  • подгонку шабровкой по пятну контакта узлов, двигающихся по направляющим;
  • ремонт, либо замену шариковых винтовых пар (калибровку ходовых винтов и изготовление к ним новых гаек, либо полную их замену - в случае наличия пары "винт - гайка" скольжения);
  • ревизию, ремонт, замену неисправных элементов электроники и электроавтоматики;
  • сборку;
  • регулировку всех узлов и систем станка в комплексе;
  • доведение до паспортной точности;
  • проверку на безотказность работы;
  • обработку пробной детали;
  • покраску - подетальную и общую.
  • На данный момент, к сожалению, трудно найти качественные комплектующие для проведения усовершенствования заточного станка, больше всего это касается подшипников. Зачастую новые подшипники, установленные взамен старых, ломаются после недолгой эксплуатации. Мы нашли решение этой проблемы путем применения новейшей технологии нанесения металлокерамического слоя на поверхности трения черных металлов - RVS-технология.

    Технология отработана и запатентована, проверена в лабораторных условиях и на практике. После добавления в смазку специальных составов на трущихся поверхностях образуется слой металлокерамики толщиной около 0,01 мм., качественно изменяющий условия работы узла. Ресурс деталей и узлов отрезного станка, обработанных таким образом, увеличивается в несколько раз, существенно улучшаются шумовые свойтсва, что особенно заметно при работе шпинделей на высоких оборотах. Микротвердость обработанных поверхностей повышается до 680-720 HV. Применение RVS-технологии позволяет работать в экстренных случаях без смазки.

    Данные по материалам сайта www.ufastanki.ru